Hệ Thống Dây Chuyền Máy Cấp Liệu, Silo Chứa, Cân, Hút Liệu Tự Động Nhà Máy Sơn Sivico tại Hải Phòng

Hệ thống Cấp nạp nguyên liệu từ bao Jumbo lên Silo chứa, Cân định lượng tất cả thành phần, Hút nguyên liệu xả vào máy trộn

1.1 - Hệ thống cẩu trục và cấp nạp bao jumbo dùng cho nguyên liệu dạng bột:

Cấu tạo 1 bộ bao gồm:
1. Cẩu trục
- Dùng cho việc cấp bao jumbo lên phễu nạp liệu của hệ thống nạp liệu bao Jumbo.
- Chiều cao 5000mm, rộng 1750mm
- Cầu trục một trụ tải trọng 2 tấn vươn dài ra 3m
- Trọn bộ các dầm khung, balang điện, nút bấm điều khiển không dây.
+ Điện áp sử dụng 380v 50Hz 3 phase

2. Cấp nạp bao jumbo
- Hệ thống cấp nạp bao jumbo bột đá, hạt chuyên dụng sản xuất bởi Máy Ngành Nhựa SHB
- Hopper đỡ bao đường kính 700mm
- Hệ xi lanh khí nén tác động vào bao liên tục dồn liệu xuống van quay chuyển liệu
- Đóng mở đáy Hopper bằng van quay, đảm bảo bột và hạt xuống dễ dàng và liên tục, đảm bảo quá trình hút không bị tắc nghẽn.
- Hopper có hệ thống cửa đóng , mở dễ dàng để công nhận vận hành tháo dây buộc dưới đáy bao jumbo
- Kết nối với đường ống hút liệu bằng khớp cứng
- Có cơ cấu kẹp miệng đáy bao jumbo để hạn chế bụi phát sinh tối đa
- Cơ khí tiếp xúc liệu làm bằng inox304
- Khung đỡ bằng thép thường
3. Trọn bộ tủ điện, thiết bị điện điều khiển

>>> Xem chi tiết tại: Bộ cấp nạp liệu bao Jumbo

1.2 - Hệ thống cẩu trục và cấp nạp bao jumbo dùng cho nguyên liệu dạng vón cục:

Cấu tạo 1 bộ bao gồm:

1. Cẩu trục
   

- Dùng cho việc cấp bao jumbo lên phễu nạp liệu của hệ thống nạp liệu bao Jumbo.

- Chiều cao 5000mm, rộng 1750mm

- Khung hộp thép thường

- Cầu trục một trụ tải trọng 2 tấn vươn dài ra 3m
- Trọn bộ các dầm khung, balang điện, nút bấm điều khiển không dây.

Chú ý : Công nhân điều khiển cẩu trục lấy bao jumbo nhựa và cấp vào máy sàng lồng

2. Sàng lồng

- Được chế tạo, thiết kế chuyên dụng, độc quyền bởi Máy Ngành Nhựa SHB cho sàng liệu năng suất cao

- Năng suất tối thiểu  2 tấn/giờ.

- Kích thước D1200

- Lưới Inox 201. Đảm bảo sử dụng lâu dài, không lo vấn đề rách, thủng lưới sàng.

- Chân bệ 

- Động cơ  Đài Loan

- Sàng gắn biến tần điều khiển điều khiển tốc độ theo ý muốn

- Nguyên liệu đạt yêu cầu được vít tải cấp ngang sang phễu chứa phục vụ cho hút liệu, nguyên liệu dạng cục lớn sẽ được chảy sang máy đánh vỡ liệu

3. Phễu chứa + vít tải
   

- Vít tải dài 2m, inox 201, cấp liệu đã đạt yêu cầu từ sàng lồng sang phễu chứa hút

 - Phễu chứa dung tích Inox 201, chứa liệu từ vít tải cấp sang và vận chuyển cho hệ thống hút vào silo chứa nhựa

- Điều khiển đóng, mở đáy phễu chứa bằng van bướm tự động khí nén, Nguyên liệu nhựa được hút liên tục lên silo chứa

4. Máy đánh vỡ liệu cục

- Máy đánh tơi được chế tạo, thiết kế độc quyền bởi Máy Ngành Nhựa SHB chuyên dụng cho đánh vỡ cục kết dính

- Các cục nhựa kết dính liên tục rơi vào máy và chảy ra bao theo cửa ra
- Năng suất 2 tấn/h
- Model SH 02.

- Thiết kế dao dập liên tục với tốc độ cao độc quyền SHB

- Tôn vách 

- Chân bệ 

- 01 động cơ Việt Nam..

5. Trọn bộ tủ điện, thiết bị điện điều khiển

>>> Xem thêm về: Cân đóng bao Jumbo

 1.3 - Máy hút nguyên liệu từ hệ cấp nạp lên 5 silo chứa: 

Cấu tạo 1 bộ bao gồm:

- Máy hút vận chuyển nguyên liệu chế tạo độc quyền bởi Máy Hút Thổi SHB
- Vị trí hút : từ đáy các bộ cấp nạp về silo chứa liệu
- Công suất hút 5 tấn/giờ

- Đông cơ hút

- Quạt hút Đài Loan
- Silo hút xả liên tục, giũ bụi tự động bằng khí nén
- Vỏ silo dày, sản xuất theo công nghệ SHB, Inox 304
- Silo hút xả liên tục đặt trên đỉnh silo chứa
- Các thanh chấn gia cố khung vỏ silo
- Gía đỡ bộ khung thép tròn thép thường SS400
- Bộ điều khiển vòng lặp SHB Loop tối ưu hóa khả năng đạt năng suất và bảo toàn khối lượng, lắp đặt tại tủ điều khiển tổng
- Trọn bộ van khí nén điều khiển cơ cấu giũ tự động theo chu kì
- Phụ kiện bình tích: Van áp, đồng hồ đo áp, van xả đáy
- Điều khiển đóng mở xả đáy silo bằng van quay tự động khí nén
- Silo có lắp đặt cảm biến vơi, báo tín hệu để quá trình hút liệu ổn định và liên tục

• Silo có lắp đặt búa nén khí, hạn chế đọng liệu mức tối đa
  - Kết nối silo hút xả liên tục và silo chứa tổng bằng khớp mềm không phát sinh bụi ra ngoài môi trường
  - Tủ điều khiển lập trình PLC S7-1200, thông số cài đặt hiển thị trên màn hình cảm ứng HMI Trung Quốc
  - Các thiết bị điện như PLC, biến tần, các thiết bị đóng cắt, bảo vệ của tất cả các bộ cân thiết kế nằm trong tủ điều khiển
  - Trọn bộ đường dây điện và máng cáp đến tủ điều khiển
  - Sử dung 2 quạt hút cấp liệu cho 5 silo

>>> Xem thêm về: Máy Hút Nguyên Liệu

1.4 - Silo chứa liệu:

Cấu tạo 1 bộ bin bồn silo chứa bao gồm:

- Silo chứa thiết kế độc quyền bởi SHB, chuyên dụng cho chứa nguyên
liệu trong ngành nhựa, chống ăn mòn hóa chất, hạn chế đọng liệu mức
tối đa

- Dung tích 

- Đường kính 3000mm thân silo bằng inox201

- Nắp silo Inox201, 4 chân bằng thép ống 

- Có thêm bậc thang lên xuống và lan can trên đỉnh, bằng thép thường

- Lan can cao bằng ống phi, bậc thang bằng ống có
vòng ngoài bảo vệ dùng lập là uốn quanh

- Tiếp xúc liệu bằng inox201

- Đáy silo có van bướm đóng mở thủ công bằng vô lăng

- Mỗi silo có gắn bộ cảm biến đầy vơi và đèn báo hiệu mức nguyên
trong silo còn nhiều hay ít
, yêu cầu cấp liệu

- Silo có lắp búa nén khí, hạn chế đọng liệu mức tối đa

- Mỗi silo có lắp đặt túi lọc bụi, đảm bảo thông áp xuất và hạn chế bụi tối đa khi hút

• Silo chứa nguyên liệu dễ kết dính như hạt nhựa có lắp đặt thiết bị đặc biệt đầm rung khí, sục khí khuếch tán tác động liên tục vào nguyên liệu

>>> Xem thêm về: Bồn Chứa Inox   |   Gia Công Vít Tải

1.5 - Cân tự động các nguyên liệu của 5 cyclo:

Cấu tạo 1 bộ bao gồm:

• Định lượng bằng vít chạy từ đáy silo lên các thùng cân
  - Sử dụng vít định lượng Inox 304
  - Vít chạy êm, cánh vít không chạm vỏ
  - Kết nối vít tải và thùng cân bằng khớp mềm chống bụi
  - Thùng cân thể tích, thiết kế bo tròn hạn chế đọng liệu mức tối đa, vật liệu Inox 304
  - Cảm biến lực chuyên dụng của SHB, chống rung, chịu nhiệt, chịu bụi, chịu ẩm.
  - Năng suất 5 tấn /h
  - Sai số 
  - Điều khiển  đóng mở cửa xả thùng cân bằng  van bướm tự động khí nén
  - Thùng cân có búa nén khí, hạn chế đọng liệu tối đa
  - Vật tiếp tiếp xúc inox 304, Khung chân SS400
  - Mỗi bộ gồm thùng cân, vít tải định lượng khối lượng nguyên liệu cấp cho máy trộn

>>> Xem thêm về: Chi Tiết Hệ Thống Cân Định Lượng Nhiều Thành Phần

 1.6 - Tủ điện điều khiển SHB:

- Tủ điều khiển lập trình PLC S7-1200, thông số cài đặt hiển thị trên màn hình cảm ứng HMI 
- Sử dụng cảm biến lực cao cấp chống rung, chịu nhiệt, chống bụi 
- Biến tần cho vít tải định lượng chuyên dụng
- Các thiết bị điện như PLC, biến tần, các thiết bị đóng cắt, bảo vệ của tất cả các bộ cân thiết kế nằm trong phòng điều hòa .
- Toàn bộ lịch sử cân, khối lượng mẻ cân, sai số sẽ được lưu lại trên toàn bộ hệ thống thuận tiện cho kiểm soát, trích xuất dữ liệu
- Trọn bộ đường dây điện và máng cáp đến tủ điều khiển

>>> Xem thêm về: Cách Phần Mềm Scada Giám Sát Điều Khiển Hệ Thống Từ Xa

1.7 - Máy hút nguyên liệu lên  3 máy trộn:

- Máy hút vận chuyển nguyên liệu chế tạo độc quyền bởi Máy Hút Thổi SHB

- Vị trí hút : từ đáy các thùng cân về trên đỉnh máy trộn

- Công suất hút 6 tấn/h

- Động cơ 

- Quạt hút Đài Loan

- Silo hút xả cơ cấu giũ bụi tự động bằng khí nén

- Túi vải 

- Vỏ silo dày sản xuất theo công nghệ SHB, Inox 304
- Dung tích silo, đặt trên đỉnh máy trộn

- Các thanh chấn gia cố khung vỏ silo

- Gía đỡ bộ khung thép tròn thép thường SS400

- Bộ điều khiển vòng lặp SHB Loop tối ưu hóa khả năng đạt năng suất và bảo toàn khối lượng, lắp đặt tại tủ điều khiển tổng

- Trọn bộ van khí nén điều khiển cơ cấu giũ tự động theo chu kì

- Phụ kiện bình tích: Van áp, đồng hồ đo áp, van xả đáy

- Điều khiển đóng mở xả đáy silo hút xả bằng van bướm tự động khí nén

- Silo có lắp đặt cảm biến vơi, cho biết đã xả hết nguyên liệu xuống máy trộn

- Silo có lắp đặt đầm rung, hạn chế đọng liệu và bám dính nguyên liệu bên trong silo

- Silo có lắp đặt búa nén khí, hạn chế đọng liệu mức tối đa

- Kết nối silo và máy trộn bằng khớp mềm không phát sinh bụi ra ngoài môi trường

- Tủ điều khiển lập trình PLC S7-1200, thông số cài đặt hiển thị trên màn hình cảm ứng HMI 

- Các thiết bị điện như PLC, biến tần, các thiết bị đóng cắt, bảo vệ của tất cả các bộ cân thiết kế nằm trong tủ điều khiển

• Trọn bộ đường dây điện và máng cáp đến tủ điều khiển

>>> Xem thêm về: Máy Hút Nguyên Liệu Nhựa

1.8 - Van bi điều khiển đường ống:

• Trọn bộ van bi điều khiển tự động bằng khí nén DN
  Van bi cho điều khiển đóng, mở đường ống để hút từ các thùng cân lên máy trộn
  - Vât liệu Inox 304
  - Nằm trên các đường ống để điều khiển đóng mở liên động hợp ý cấp liệu tới bộ hút trên máy trộn
  - Điều  khiển đóng mở đường ống đến các thùng cân để phù hợp với chu trình hút xả các giai đoạn nguyên liệu
  - Xuất sứ : China
  - Số lượng 30 van
  Van bi cho điều khiển đóng, mở đường ống để hút từ các bộ cấp nạp bao jumbo lên silo chứa khi sử dụng 2 máy hút
  - Số lượng : 5 Van
  Tổng cộng: 35 van

>>> Xem thêm về: Hệ thống cân định lượng

1.9 - Đường ống:

• Toàn bộ đường ống sử dụng ống Inox 304 , D
  - 450 mét đường ống từ tất các thùng cân đến tất cả các máy trộn
  - 100 m đường ống từ silo hút đến động cơ quạt hút
  - Thang đỡ
  - Gông, Bu lông, ecu trọn bộ.

>>> Xem thêm về: Máy Hút Thổi Bột

1.10 - Cân dầu:

- Thùng cân dung tích, dày, đáy gắn van đóng mở bằng điện, sai số cân

-  2 Động cơ bơm chạy qua biến tấn, đặt bên cạnh, cấp dầu vào thùng cân

- Điều khiển đóng mở đáy thùng cân bằng van điện Y tự động điều khiển

- Đường ống D21~D27 từ tét chứa mặt đất đến thùng cân

- Tiếp xúc dầu làm bằng Inox304

- Trọn bộ khung chân và giá đỡ SS400

- Tủ điều khiển lập trình PLC S7-1200, thông số cài đặt hiển thị trên màn hình cảm ứng HMI 

- Sử dụng cảm biến lực cao cấp chống rung, chịu nhiệt, chống bụi 

- Các thiết bị điện như PLC, biến tần, các thiết bị đóng cắt, bảo vệ của tất cả các bộ cân thiết kế nằm trong tủ điện

• Trọn bộ đường dây điện và máng cáp đến tủ điều khiển

>>> Xem thêm về: Cân Đóng Bao

1.11 - Cân tự động 5 thành phần phụ gia:

Nhựa zin nguyên sinh, wax, bột kẽm zinc, titan, acid, phụ gia khác

 Cân titan
- Mức cân 1 thành phần :
- Khối lượng 1 mẻ cân : 
- Sai số từng thành phần : 30gram
-  Phễu chứa dung tích, inox304 dày
- Phễu chứa có lắp đậy tránh bụi bẩn rơi vào nguyên vật liệu
- Sử dụng vít định lượng dài bằng inox304, động cơ Taiwan, cánh vít không chạm vỏ, điều khiển tốc độ vít tải định lượng bằng biến nhiều cấp
- Thùng cân dung tích, thiết kế bo tròn, hạn chế đọng liệu tối đa, vật liệu chế tạo Inox 304
- Sử dụng cảm biến lực chuyên dụng của SHB, chống rung, chịu nhiệt, chịu bụi, chịu ẩm.

• Điều khiển đóng, mở đáy thùng cân bằng van bướm  khí nén
  - Thùng cân lắp đặt búa nén khí, hạn chế đọng liệu tối đa
  Cân 4 thành phần phụ gia nhỏ
  - Mức cân 1 thành phần : 
  - Khối lượng 1 mẻ cân : 10 kg - Sai số từng thành phần : 10-20gram

- 4 Phễu chứa dung tích, inox304 dày

- Phễu chứa có lắp đậy tránh bụi bẩn rơi vào nguyên vật liệu
- Sử dụng vít định lượng dài bằng inox304, động cơ Taiwan, cánh vít không chạm vỏ, điều khiển tốc độ vít tải định lượng bằng biến  nhiều cấp
- Thùng cân dung tích , thiết kế bo tròn, hạn chế đọng liệu tối đa, vật liệu chế tạo Inox 304, dày
- Sử dụng cảm biến lực chuyên dụng của SHB, chống rung, chịu nhiệt, chịu bụi, chịu ẩm
- Điều khiển đóng, mở đáy thùng cân bằng van bướm tự động khí nén
- Thùng cân lắp đặt búa nén khí, hạn chế đọng liệu tối đa

• Vật liệu tiếp xúc innox 304. khung chân vật liệu SS400
  - Tủ điều khiển lập trình PLC S7-1200, thông số cài đặt và hiển thị trên màn hình cảm ứng HMI. Chỉ cần bấm nút chọn các mức cân cho từng thành phần trên màn hình, hệ thống tự động lấy đủ số cân cho vào thùng cân.
  - Toàn bộ lịch sử các mẻ cân về khối lượng, đơn công thức, sai số sẽ được lưu lại để thuận tiện cho việc kiểm tra và trích xuất dữ liệu

>>> Xem thêm về: Cân Định Lượng 5 Thành Phần  |  Cân Định Lượng 7 Thành Phần

 1.12 - Scada giám sát hệ thống:

Vận hành từ xa đầy đủ 2 tính năng bằng tay hoặc tự động
- Chỉ cần 1 người vận hành có thể giám sát cả hệ thống
- Viết chương trình theo yêu cầu , sau khi dây truyền hoạt động, bên A dùng thử 7 ngày
- Máy tính màn hình Samsung 21''
- Card kết nối truyền thông PLC S7-1200
- Dùng phần mềm crack

• Thiết bị vận chuyển toàn bộ máy móc đến nhà máy Hải Phòng
• 
  - Thiết bị cẩu kéo toàn bộ thiết bị vào vị trí tập kết
  - Thiết bị lắp đặt toàn bộ hệ thống
• Nhân công lắp đặt toàn bộ thiết bị
  - Nhân công hướng dẫn vận hành và chuyển giao công nghệ

MỌI CHI TIẾT THẮC MẮC CẦN TƯ VẤN THIẾT KẾ XIN MỜI LIÊN HỆ HOTLINE: 0962 05 6622