Quy Trình Công Nghệ Công Thức Sản Xuất Vữa Khô Trộn Sẵn

Quy Trình Công Nghệ Công Thức Sản Xuất Vữa Khô Trộn Sẵn

Quy Trình Công Nghệ Công Thức Sản Xuất Vữa Khô Trộn Sẵn

12:08 - 08/07/2026

Công thức sản xuất vữa xây, vữa trát trộn sẵn từ 6 nguyên liệu: cát sấy khô, xi măng, tro bay, bột đá, phụ gia 1, phụ gia 2 của Máy Vữa Keo SECO nêu sau đây để chủ đầu tư tính được giá thành sản xuất tổng quan. Sau khi có dây chuyền sản xuất vữa khô, cần tự khảo nghiệm sau đó điều chỉnh lên xuống từng thành phần để có được mác vữa có cường độ như ý, do tính chất nguyên liệu từng nơi mua về có thể khác nhau.

Kinh Nghiệm Đầu Tư Dây Chuyền Sấy Cát Hiệu Quả Cao
Lịch Sử Tạo Ra Keo Dán Gạch Và Vữa Khô Trộn Sẵn Như Thế Nào
Cải Tạo, Nâng Cấp Hệ Thống Cân Băng Tải Định Lượng Tự Động
Không Nên Dùng Dây Chuyền Vữa Keo Nhỏ Hơn Cả Cấu Hình Này
Chỉ cần 1 hoặc 2 người Vận hành Dây chuyền sản xuất Vữa keo SECO

may-vua-kho-seco

Dưới đây là các công thức nền được nhiều nhà máy sử dụng làm điểm xuất phát (tính theo % khối lượng, tổng = 100%).

Nguyên liệuVữa xây M75Vữa trát M75
Cát sấy72.5%70.0%
Xi măng15.0%12.0%
Tro bay7.0%8.0%
Bột đá5.0%9.7%
Phụ gia 10.15%0.20%
Phụ gia 20.35%0.10%
Tổng100%100%

Nếu sản xuất 1 tấn

Vữa xây

  • Cát: 725 kg
  • Xi măng: 150 kg
  • Tro bay: 70 kg
  • Bột đá: 50 kg
  • Phụ gia 1: 1.5 kg
  • Phụ gia 2: 3.5 kg

Vữa trát

  • Cát: 700 kg
  • Xi măng: 120 kg
  • Tro bay: 80 kg
  • Bột đá: 97 kg
  • Phụ gia 1: 2.0 kg
  • Phụ gia 2: 1.0 kg

Vai trò của từng thành phần

  • Cát (70–75%): khung chịu lực, quyết định nhiều đến cường độ và độ co ngót.
  • Xi măng (12–18%): chất kết dính chính.
  • Tro bay (5–12%): tăng độ dẻo, cải thiện khả năng thi công, giảm nhiệt thủy hóa và giảm giá thành.
  • Bột đá (3–10%): lấp đầy lỗ rỗng, tăng độ mịn và độ bám.
  • Phụ gia 1 (0,15–0,25%): giữ nước, tăng thời gian thi công, chống chảy xệ.
  • Phụ gia 2 (0,05–0,50%): tăng độ bám dính, giảm nứt, tăng độ dẻo.

Để đạt chất lượng ổn định

  • Cát nên được sấy khô, độ ẩm dưới 0,5%.
  • Kích cỡ hạt cát khoảng 0.8–2 mm đối với vữa xây và 0–0.7 mm đối với vữa trát mịn.
  • Tro bay loại có lượng mất khi nung (LOI) thấp và độ mịn ổn định.
  • Trộn khô tối thiểu 5–8 phút trong máy trộn vữa khô SECO hiệu quả cao để phụ gia phân tán đều.

Mọi chi tiết cần được sử dụng dây chuyền sản xuất vữa khô công nghệ tự động hoá cao của Máy Vữa Keo SECO để giảm giá thành sản xuất tối ưu, từ đó gia tăng lợi thế cạnh tranh trên thị trường, vui lòng liên hệ ngay Hotline 0962 05 6622