Máy nghiền dăm gỗ SECO - Alo 0962 06 2255

Dăm gỗ là các mảnh gỗ nhỏ, thường có kích thước đồng đều, được sản xuất từ quá trình băm, chặt hoặc nghiền gỗ thành những mảnh vụn. Dăm gỗ có thể được làm từ các loại gỗ khác nhau và thường được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, bao gồm:

1. Sản xuất giấy và bột giấy: Dăm gỗ là nguyên liệu chính để sản xuất bột giấy, từ đó tạo ra giấy và các sản phẩm giấy khác.

2. Nhiên liệu sinh học: Dăm gỗ có thể được sử dụng làm nhiên liệu sinh học trong các hệ thống sưởi ấm, lò hơi và các nhà máy điện sinh khối.

3. Làm ván ép và các sản phẩm gỗ công nghiệp: Dăm gỗ được ép lại với keo để tạo ra ván ép, ván dăm, và các loại ván công nghiệp khác.

4. Phủ mặt đất và làm cảnh quan: Dăm gỗ có thể được sử dụng để phủ mặt đất trong vườn hoặc các khu vực công viên, giúp giữ ẩm và ngăn cỏ dại phát triển.

5. Sản xuất than củi: Dăm gỗ có thể được sử dụng để sản xuất than củi qua quá trình nung trong lò.

Dăm gỗ là một nguồn tài nguyên tái tạo và thân thiện với môi trường nếu được quản lý và sử dụng đúng cách.

Quá Trình Sản Xuất Dăm Gỗ SECO

1. Thu Hoạch Nguyên Liệu: Gỗ từ các cây rừng (keo, bạch đàn,...) hoặc các nguồn gỗ tái chế được thu hoạch và vận chuyển đến nhà máy chế biến.
2. Chặt, Băm, Nghiền: Gỗ được đưa vào máy băm dăm gỗ SECO hoặc máy nghiền để tạo ra các mảnh gỗ nhỏ. Kích thước dăm gỗ thường từ vài mm đến vài cm.
3. Sàng Lọc và Phân Loại: Dăm gỗ được sàng lọc để loại bỏ các tạp chất và phân loại theo kích thước.
4. Phơi Khô: Trong một số trường hợp, dăm gỗ có thể được phơi khô để giảm độ ẩm, tăng hiệu suất sử dụng trong các ứng dụng khác nhau.

SECO chế tạo mâm nghiền dăm gỗ - Alo 0962 06 2255

Các Loại Dăm Gỗ

1. Dăm Gỗ Cứng: Được làm từ các loại gỗ cứng như sồi, bạch đàn, keo. Loại này thường có độ bền và độ cứng cao, được sử dụng trong sản xuất bột giấy chất lượng cao và các sản phẩm gỗ công nghiệp.
2. Dăm Gỗ Mềm: Được làm từ các loại gỗ mềm như thông, tùng. Loại này thường được sử dụng làm nhiên liệu sinh học và trong các ứng dụng cần vật liệu nhẹ.
3. Dăm Gỗ Tạp: Là hỗn hợp từ nhiều loại gỗ khác nhau, thường được sử dụng trong các ứng dụng ít yêu cầu về chất lượng như làm nhiên liệu hoặc phủ mặt đất.

Ứng Dụng Của Dăm Gỗ

1. Sản Xuất Giấy và Bột Giấy:

   • Dăm gỗ là nguyên liệu chính để sản xuất bột giấy thông qua quá trình nấu chảy và xử lý hóa học.
   • Bột giấy sau đó được xử lý và ép thành các sản phẩm giấy như giấy in, giấy viết, và bìa cứng.

2. Nhiên Liệu Sinh Học:

   • Dăm gỗ được sử dụng làm nhiên liệu trong các lò đốt công nghiệp và nhà máy điện sinh khối.
   • Đây là một nguồn năng lượng tái tạo, giảm thiểu phát thải CO2 so với nhiên liệu hóa thạch.

3. Ván Ép và Sản Phẩm Gỗ Công Nghiệp:

   • Dăm gỗ được trộn với keo và ép thành ván dăm, ván MDF (Medium-Density Fiberboard), và OSB (Oriented Strand Board).
   • Các sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng và sản xuất nội thất.

4. Phủ Mặt Đất và Cảnh Quan:

   • Dăm gỗ dùng để phủ mặt đất trong vườn và công viên giúp giữ ẩm, cải thiện cấu trúc đất, và ngăn cỏ dại phát triển.
   • Cũng có thể sử dụng trong các dự án cảnh quan để tạo ra bề mặt đi lại dễ chịu và thẩm mỹ.

5. Sản Xuất Than Củi:

   • Dăm gỗ được nung trong lò kín ở nhiệt độ cao để sản xuất than củi, sử dụng trong nấu ăn và sưởi ấm.

6. Đệm Lót Chuồng Trại:

   • Dăm gỗ cũng được sử dụng làm đệm lót trong chuồng trại gia súc, gia cầm, giúp hút ẩm và giảm mùi hôi.

SECO chế tạo băng tải dăm gỗ - Alo 0962 06 2255

Lợi Ích của Dăm Gỗ

• Tái Tạo và Bền Vững: Sử dụng dăm gỗ giúp giảm áp lực lên rừng nguyên sinh và tận dụng nguồn gỗ tái chế.
• Thân Thiện Với Môi Trường: Sử dụng dăm gỗ làm nhiên liệu sinh học giúp giảm phát thải khí nhà kính.
• Kinh Tế: Dăm gỗ là nguyên liệu rẻ hơn so với nhiều loại nguyên liệu khác và có thể tạo ra nhiều sản phẩm có giá trị.

Dăm gỗ là một phần quan trọng trong chuỗi giá trị gỗ, góp phần tạo ra nhiều sản phẩm hữu ích và thân thiện với môi trường.

Tình Hình Dăm Gỗ ở Việt Nam

Tổng Quan

Việt Nam là một trong những nước sản xuất và xuất khẩu dăm gỗ lớn trên thế giới. Ngành công nghiệp dăm gỗ ở Việt Nam đã phát triển mạnh mẽ trong những năm gần đây, nhờ vào nguồn nguyên liệu dồi dào và nhu cầu cao từ thị trường quốc tế.

Sản Lượng và Xuất Khẩu

1. Sản Lượng:

   • Sản lượng dăm gỗ của Việt Nam đã tăng trưởng đáng kể trong thập kỷ qua. Các vùng có diện tích rừng trồng lớn như Quảng Ngãi, Bình Định, và Quảng Nam đóng góp nhiều vào sản lượng dăm gỗ.
   • Việt Nam sản xuất hàng triệu tấn dăm gỗ mỗi năm, phục vụ cả nhu cầu nội địa và xuất khẩu.

2. Xuất Khẩu:

   • Việt Nam là một trong những nước xuất khẩu dăm gỗ lớn nhất thế giới, chủ yếu xuất sang các thị trường như Trung Quốc, Nhật Bản, và Hàn Quốc.
   • Theo số liệu thống kê, kim ngạch xuất khẩu dăm gỗ đạt hàng tỷ USD mỗi năm, đóng góp quan trọng vào nền kinh tế quốc gia.

Băng tải dăm gỗ trên bờ SECO - Alo 0962 06 2255

Các Vấn Đề và Thách Thức

1. Quản Lý Rừng:

   • Việc khai thác rừng bừa bãi để lấy gỗ làm dăm có thể gây ra mất rừng và suy giảm môi trường.
   • Các biện pháp quản lý rừng bền vững đang được thúc đẩy để bảo vệ tài nguyên rừng và đảm bảo nguồn nguyên liệu lâu dài.

2. Chất Lượng Sản Phẩm:

   • Chất lượng dăm gỗ Việt Nam cần được cải thiện để đáp ứng tiêu chuẩn ngày càng cao của thị trường quốc tế.
   • Các công ty cần đầu tư vào công nghệ và quy trình sản xuất để nâng cao chất lượng sản phẩm.

3. Cạnh Tranh Quốc Tế:

   • Việt Nam phải cạnh tranh với các nước xuất khẩu dăm gỗ khác như Thái Lan, Indonesia và Úc.
   • Nâng cao năng lực cạnh tranh thông qua cải tiến sản xuất và mở rộng thị trường xuất khẩu là cần thiết.

Triển Vọng và Cơ Hội

1. Nhu Cầu Tăng Cao:

   • Nhu cầu dăm gỗ trên thị trường quốc tế vẫn đang tăng cao, đặc biệt là từ các nước châu Á như Trung Quốc và Nhật Bản.
   • Điều này tạo cơ hội lớn cho các doanh nghiệp Việt Nam mở rộng sản xuất và xuất khẩu.

2. Đầu Tư Công Nghệ:

   • Đầu tư vào công nghệ chế biến hiện đại giúp cải thiện chất lượng và tăng hiệu quả sản xuất.
   • Các công nghệ mới như hệ thống sấy khô và nghiền mịn có thể giúp tăng giá trị gia tăng cho sản phẩm dăm gỗ.

3. Phát Triển Rừng Trồng:

   • Khuyến khích phát triển rừng trồng công nghiệp bền vững giúp đảm bảo nguồn cung nguyên liệu lâu dài và bảo vệ môi trường.
   • Các chương trình trồng rừng và quản lý rừng bền vững đang được triển khai để hỗ trợ ngành dăm gỗ.

Kết Luận

Ngành công nghiệp dăm gỗ ở Việt Nam đang phát triển mạnh mẽ với tiềm năng lớn cho xuất khẩu. Tuy nhiên, để duy trì và phát triển bền vững, cần có sự chú trọng vào quản lý rừng, nâng cao chất lượng sản phẩm, và đầu tư vào công nghệ. Với các biện pháp này, Việt Nam có thể tiếp tục giữ vững vị thế là một trong những nhà xuất khẩu dăm gỗ hàng đầu thế giới.

Sản xuất dăm gỗ không quá phức tạp, nhưng để đạt hiệu quả cao và đảm bảo chất lượng sản phẩm, quá trình này đòi hỏi sự đầu tư vào công nghệ, quản lý, và tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường. Dưới đây là một số yếu tố cần thiết và các bước chính trong quá trình sản xuất dăm gỗ:

Các Yếu Tố Cần Thiết

1. Nguyên Liệu:

   • Gỗ nguyên liệu: Gỗ từ rừng trồng hoặc gỗ thải từ các ngành công nghiệp gỗ khác. Gỗ phải đảm bảo chất lượng, không bị sâu bệnh hay mục nát.
   • Rừng trồng bền vững: Nguồn nguyên liệu phải được quản lý một cách bền vững để đảm bảo nguồn cung lâu dài và bảo vệ môi trường.

2. Công Nghệ và Máy Móc:

   • Máy băm dẵm gỗ SECO: Các loại máy băm có khả năng xử lý nhiều loại gỗ khác nhau và tạo ra dăm gỗ có kích thước đồng đều.
   • Hệ thống sấy khô: Để giảm độ ẩm trong dăm gỗ, giúp tăng hiệu suất và chất lượng sản phẩm.
   • Hệ thống sàng lọc và phân loại: Để loại bỏ tạp chất và phân loại dăm gỗ theo kích thước.

3. Nhân Lực và Kỹ Thuật:

   • Công nhân lành nghề: Có kinh nghiệm và kỹ năng trong vận hành máy móc và quản lý quy trình sản xuất.
   • Kỹ thuật viên: Để bảo trì và sửa chữa máy móc, đảm bảo quá trình sản xuất liên tục và hiệu quả.

Để đảm bảo chất lượng dăm gỗ tốt, việc lựa chọn nguồn gỗ phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy trình nghiêm ngặt. Dưới đây là một số yếu tố và tiêu chí cần xem xét khi lựa chọn nguồn gỗ:

1. Loại Gỗ

• Gỗ Cứng: Các loại gỗ như sồi, keo, bạch đàn thường có độ bền cao và ít tạp chất, thích hợp cho sản xuất dăm gỗ chất lượng cao.
• Gỗ Mềm: Các loại gỗ như thông, tùng có thể được sử dụng nhưng thường phù hợp hơn cho các sản phẩm yêu cầu ít về độ bền hoặc làm nhiên liệu sinh học.

2. Nguồn Gốc Gỗ

• Rừng Trồng: Nên chọn gỗ từ các rừng trồng bền vững và có chứng chỉ quản lý rừng như FSC (Forest Stewardship Council) để đảm bảo nguồn gỗ hợp pháp và thân thiện với môi trường.
• Gỗ Thải: Gỗ thải từ các nhà máy chế biến gỗ hoặc từ ngành xây dựng cũng có thể được sử dụng, nhưng cần kiểm tra kỹ chất lượng và loại bỏ các tạp chất.

3. Chất Lượng Gỗ

• Không Sâu Bệnh: Gỗ phải không bị sâu bệnh, mối mọt để đảm bảo chất lượng dăm gỗ.
• Không Mục Nát: Gỗ mục nát sẽ làm giảm chất lượng dăm và khó khăn trong quá trình chế biến.
• Độ Ẩm: Gỗ có độ ẩm phù hợp (thường dưới 50%) để tránh bị mốc, mục và đảm bảo hiệu suất chế biến.

4. Kích Thước và Hình Dạng

• Kích Thước Đều: Gỗ nên được cắt thành các khúc có kích thước đồng đều để dễ dàng xử lý và băm.
• Không Quá To hoặc Quá Nhỏ: Khúc gỗ quá lớn sẽ làm máy băm phải làm việc vất vả hơn, trong khi khúc gỗ quá nhỏ có thể gây lãng phí.

5. Quy Trình Thu Hoạch và Vận Chuyển

• Thu Hoạch Đúng Cách: Gỗ nên được thu hoạch theo phương pháp bền vững, tránh làm hư hại rừng và môi trường xung quanh.
• Vận Chuyển Cẩn Thận: Tránh làm hư hại gỗ trong quá trình vận chuyển, bảo quản gỗ ở nơi khô ráo để tránh tăng độ ẩm và gây mục nát.

6. Kiểm Tra và Đánh Giá

• Kiểm Tra Chất Lượng: Thường xuyên kiểm tra chất lượng gỗ đầu vào bằng các phương pháp đo độ ẩm, kiểm tra tạp chất, và đánh giá bằng mắt thường.
• Chứng Chỉ và Giấy Tờ Hợp Pháp: Đảm bảo nguồn gỗ có đầy đủ chứng chỉ và giấy tờ hợp pháp, tránh sử dụng gỗ khai thác trái phép.

7. Lựa Chọn Nhà Cung Cấp Uy Tín

• Nhà Cung Cấp Đáng Tin Cậy: Hợp tác với các nhà cung cấp có uy tín, có kinh nghiệm trong cung cấp gỗ chất lượng và cam kết về quản lý rừng bền vững.
• Hợp Đồng và Điều Khoản Rõ Ràng: Đảm bảo các điều khoản hợp đồng rõ ràng về chất lượng, số lượng và điều kiện giao hàng để tránh tranh chấp sau này.

Kết Luận

Lựa chọn nguồn gỗ chất lượng là bước quan trọng để sản xuất dăm gỗ đạt chất lượng cao. Việc tuân thủ các tiêu chí về loại gỗ, nguồn gốc, chất lượng, quy trình thu hoạch và vận chuyển, kiểm tra đánh giá, và lựa chọn nhà cung cấp uy tín sẽ giúp đảm bảo chất lượng dăm gỗ và duy trì sự bền vững trong sản xuất.

Sản xuất dăm gỗ đòi hỏi một loạt các máy móc và thiết bị chuyên dụng để đảm bảo quá trình từ nguyên liệu gỗ đến sản phẩm dăm gỗ hoàn thiện diễn ra hiệu quả và chất lượng. Dưới đây là các loại máy móc chính thường được sử dụng trong quy trình sản xuất dăm gỗ:

1. Máy Cắt Khúc Gỗ (Wood Log Cutter)

• Chức năng: Cắt gỗ thành các khúc nhỏ có kích thước đồng đều, phù hợp với máy băm.
• Đặc điểm: Máy này có thể là loại thủ công hoặc tự động, có khả năng cắt gỗ với nhiều đường kính khác nhau.

2. Máy Băm Dăm Gỗ (Wood Chipper)

• Chức năng: Băm các khúc gỗ thành dăm gỗ nhỏ với kích thước đồng đều.
• Đặc điểm: Có nhiều loại máy băm gỗ như máy băm trống (drum chipper), máy băm đĩa (disc chipper), và máy băm răng (tooth chipper). Mỗi loại máy có công suất và cơ chế băm khác nhau, phù hợp với các loại gỗ và quy mô sản xuất khác nhau.

3. Hệ Thống Sàng Lọc (Screening System)

• Chức năng: Sàng lọc và phân loại dăm gỗ theo kích thước.
• Đặc điểm: Hệ thống sàng lọc có thể là các máy sàng rung hoặc sàng quay, giúp loại bỏ các tạp chất và đảm bảo dăm gỗ có kích thước đồng đều.

4. Hệ Thống Sấy Khô (Drying System)

• Chức năng: Giảm độ ẩm trong dăm gỗ, giúp dăm gỗ khô ráo và chất lượng tốt hơn.
• Đặc điểm: Hệ thống sấy khô thường sử dụng các máy sấy dạng trống quay hoặc băng chuyền, với khả năng điều chỉnh nhiệt độ và thời gian sấy để đạt độ ẩm mong muốn.

5. Máy Nghiền Mịn (Fine Grinder)

• Chức năng: Nghiền dăm gỗ thành các hạt nhỏ hơn nếu cần thiết, đặc biệt trong sản xuất bột giấy hoặc nhiên liệu sinh học.
• Đặc điểm: Máy nghiền mịn có thể là loại máy nghiền búa, máy nghiền bi hoặc các loại máy nghiền khác.

6. Hệ Thống Băng Tải (Conveyor System)

• Chức năng: Vận chuyển gỗ và dăm gỗ giữa các công đoạn khác nhau trong quy trình sản xuất.
• Đặc điểm: Băng tải có thể là băng tải cao su, băng tải xích, hoặc băng tải con lăn, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng giai đoạn sản xuất.

7. Hệ Thống Đóng Gói (Packing System)

• Chức năng: Đóng gói dăm gỗ thành các bao hoặc container để vận chuyển và lưu trữ.
• Đặc điểm: Hệ thống này bao gồm các máy đóng gói tự động hoặc bán tự động, có khả năng đóng gói với nhiều kích thước và trọng lượng khác nhau.

8. Máy Nâng và Xếp Dỡ (Lifting and Handling Equipment)

• Chức năng: Hỗ trợ nâng và di chuyển các khối gỗ, dăm gỗ, và bao bì trong quá trình sản xuất.
• Đặc điểm: Các thiết bị này bao gồm xe nâng, cẩu trục, và các thiết bị xếp dỡ khác.

9. Hệ Thống Kiểm Tra và Đo Lường (Inspection and Measuring System)

• Chức năng: Kiểm tra chất lượng gỗ, độ ẩm, và kích thước dăm gỗ để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng.
• Đặc điểm: Hệ thống này có thể bao gồm các máy đo độ ẩm, máy đo kích thước, và các thiết bị kiểm tra chất lượng khác.

Kết Luận

Quá trình sản xuất dăm gỗ bao gồm nhiều giai đoạn khác nhau, từ cắt khúc gỗ, băm, sàng lọc, sấy khô, nghiền mịn, đến đóng gói. Mỗi giai đoạn yêu cầu các loại máy móc và thiết bị chuyên dụng để đảm bảo sản xuất hiệu quả và chất lượng cao. Việc đầu tư vào các máy móc hiện đại và quy trình quản lý chặt chẽ sẽ giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm dăm gỗ.

Kiểm soát chất lượng dăm gỗ là một yếu tố quan trọng để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết và yêu cầu của khách hàng. Dưới đây là các cách kiểm soát chất lượng dăm gỗ:

1. Kiểm Soát Nguyên Liệu Đầu Vào

• Lựa Chọn Nguyên Liệu: Chọn gỗ từ các nguồn uy tín, đảm bảo không bị sâu bệnh, không mục nát và có độ ẩm phù hợp.
• Kiểm Tra Chất Lượng Gỗ: Sử dụng các thiết bị kiểm tra để đo độ ẩm, kiểm tra mắt thường để phát hiện các khuyết tật như nứt, mốc, hoặc sâu bệnh.

2. Quy Trình Chế Biến Gỗ

• Cắt Khúc Đều: Đảm bảo các khúc gỗ được cắt đều về kích thước để quá trình băm hiệu quả hơn.
• Điều Chỉnh Máy Băm: Điều chỉnh máy băm để tạo ra dăm gỗ có kích thước đồng đều. Thường xuyên kiểm tra và bảo trì máy băm để đảm bảo hoạt động ổn định.

3. Kiểm Soát Quá Trình Băm

• Giám Sát Liên Tục: Theo dõi quá trình băm gỗ để đảm bảo không có sự cố kỹ thuật xảy ra và các mảnh gỗ được băm đều.
• Sử Dụng Máy Móc Hiện Đại: Đầu tư vào các loại máy băm hiện đại với khả năng điều chỉnh kích thước dăm gỗ một cách chính xác.

4. Sàng Lọc và Phân Loại

• Sàng Lọc Kỹ Lưỡng: Sử dụng các hệ thống sàng lọc hiệu quả để loại bỏ tạp chất và các mảnh gỗ không đạt yêu cầu về kích thước.
• Phân Loại Theo Kích Thước: Phân loại dăm gỗ theo các kích thước khác nhau để phù hợp với yêu cầu sử dụng của từng loại sản phẩm cuối cùng.

5. Sấy Khô Dăm Gỗ

• Kiểm Soát Độ Ẩm: Sử dụng hệ thống sấy khô để giảm độ ẩm của dăm gỗ xuống mức phù hợp. Độ ẩm thường yêu cầu dưới 10% để tránh mốc và mục nát.
• Theo Dõi Nhiệt Độ và Thời Gian Sấy: Đảm bảo nhiệt độ và thời gian sấy được kiểm soát chặt chẽ để không làm biến chất dăm gỗ.

6. Kiểm Tra Chất Lượng Dăm Gỗ

• Kiểm Tra Định Kỳ: Thực hiện các kiểm tra định kỳ về chất lượng dăm gỗ, bao gồm kiểm tra kích thước, độ ẩm, và độ bền cơ học.
• Sử Dụng Thiết Bị Đo Lường Chính Xác: Sử dụng các thiết bị đo lường hiện đại để kiểm tra các thông số kỹ thuật của dăm gỗ.

7. Quản Lý Quy Trình Sản Xuất

• Áp Dụng Hệ Thống Quản Lý Chất Lượng: Sử dụng các hệ thống quản lý chất lượng như ISO 9001 để đảm bảo mọi quy trình sản xuất đều tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế.
• Đào Tạo Nhân Viên: Đào tạo nhân viên về quy trình kiểm soát chất lượng và cách sử dụng các thiết bị kiểm tra một cách hiệu quả.

8. Đánh Giá và Phản Hồi

• Thu Thập Phản Hồi: Thu thập phản hồi từ khách hàng về chất lượng dăm gỗ và điều chỉnh quy trình sản xuất dựa trên phản hồi này.
• Cải Tiến Liên Tục: Liên tục cải tiến quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng dựa trên các phát hiện và phản hồi để nâng cao chất lượng sản phẩm.

9. Lưu Trữ và Bảo Quản

• Bảo Quản Đúng Cách: Lưu trữ dăm gỗ ở nơi khô ráo, thoáng mát để tránh tăng độ ẩm và phát sinh nấm mốc.
• Kiểm Tra Định Kỳ Trong Kho: Thực hiện kiểm tra định kỳ các lô dăm gỗ trong kho để đảm bảo không có sản phẩm bị hư hỏng trong quá trình lưu trữ.

Kết Luận

Kiểm soát chất lượng dăm gỗ là một quá trình liên tục và đòi hỏi sự chú ý đến chi tiết ở mọi giai đoạn từ lựa chọn nguyên liệu, quy trình sản xuất, đến lưu trữ và bảo quản. Bằng cách áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng một cách nghiêm ngặt, nhà sản xuất có thể đảm bảo sản phẩm dăm gỗ đạt chất lượng cao và đáp ứng được các yêu cầu của thị trường.

The current price of wood chips in Vietnam varies depending on the export market. As of late 2023, wood chip prices in key markets were as follows:

1. China: Prices fluctuated throughout 2023, starting at around $183-185 per tonne and dropping to below $140 per tonne by mid-year, before slightly rising to just below $150 per tonne by the end of the year.
2. Japan: Prices also saw a decline, starting at $181 per tonne in January 2023 and falling to $145 per tonne by December.
3. South Korea: The prices were higher, averaging $200 per tonne in January 2023 but dropping to a low of $136 per tonne mid-year, before recovering to $172 per tonne towards the end of the year​ (vietnamnews.vn)​​ (Forest2Market)​.

These fluctuations reflect both the competitive nature of the market and varying demand from different countries. The overall trend suggests a decrease in prices over the past year, influenced by changes in demand and supply dynamics.

If you need more detailed and up-to-date information on specific prices or further assistance on wood chip production and trade, feel free to ask!

Dăm gỗ keo (Acacia wood chips) được coi là một nguyên liệu tốt cho nhiều ứng dụng khác nhau, đặc biệt là trong ngành sản xuất giấy, ván ép, và nhiên liệu sinh học. Dưới đây là một số lý do vì sao dăm gỗ keo được đánh giá cao:

1. Chất Lượng Gỗ

• Đặc Tính Cơ Học: Gỗ keo có độ bền cơ học tốt, làm cho nó phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp. Độ cứng và khả năng chống mối mọt của gỗ keo cũng là điểm cộng lớn.
• Độ Bám Keo: Gỗ keo có khả năng bám keo tốt, giúp cải thiện chất lượng các sản phẩm ván ép và MDF.

2. Sản Lượng Cao và Dễ Trồng

• Tăng Trưởng Nhanh: Cây keo có tốc độ tăng trưởng nhanh, chỉ sau 5-7 năm là có thể thu hoạch. Điều này giúp duy trì nguồn cung dồi dào và ổn định cho sản xuất.
• Khả Năng Thích Nghi: Keo có khả năng thích nghi với nhiều loại đất và khí hậu, đặc biệt là các vùng đất nghèo dinh dưỡng, giúp tăng diện tích rừng trồng một cách hiệu quả.

3. Hiệu Quả Kinh Tế

• Giá Thành Thấp: Chi phí trồng và chế biến gỗ keo tương đối thấp, làm giảm giá thành sản phẩm cuối cùng.
• Giá Trị Kinh Tế: Gỗ keo mang lại giá trị kinh tế cao cho người trồng và các doanh nghiệp sản xuất, đặc biệt trong bối cảnh nhu cầu về nguyên liệu gỗ ngày càng tăng.

4. Ứng Dụng Rộng Rãi